Orsaker och förebyggande åtgärder för att släcka sprickor i form av värmebehandling
Det finns många utrustningar i värmebehandlingsanläggningen. Ugnarna är förmodligen lådugnar, gropugnar, och lådugnar används mycket. Många värmebehandlingar kan bearbetas här, såsom glödgning, normalisering och släckning av värmeprocesser, anlöpning och andra vanliga värmebehandlingar. Shanghai Xinyan kommer att dela med dig av orsakerna och förebyggande åtgärder för att släcka sprickor i formvärmebehandling.
Orsaker:
1) Det finns allvarlig nätverkshårdmetallsegregering i formmaterialet.
2) Det finns mekanisk bearbetning eller kall plastisk deformationsspänning i formen.
3) Felaktig formvärmebehandling (uppvärmning eller kylning för snabbt, felaktigt val av härdande kylmedium, för låg kyltemperatur, för lång kyltid, etc.).
4) Formen har komplex form, ojämn tjocklek, skarpa hörn och gängade hål etc, vilket gör den termiska spänningen och den organisatoriska spänningen för stor.
5) Formsläckningstemperaturen är för hög för att orsaka överhettning eller överbränning.
6) Formen är inte härdad i tid efter härdning eller anlöpningsisoleringstiden är otillräcklig.
7) När formen är reparerad och släckt värms den upp och släcks igen utan mellanglödgning.
8) Formens malning är felaktig efter värmebehandling.
9) När formen är elektrognistbearbetad efter värmebehandling, finns hög dragspänning och mikrosprickor i det härdade lagret.
Förebyggande åtgärder:
1) Strikt kontrollera den inneboende kvaliteten på mögelråmaterial
2) Förbättra smides- och sfäroidiseringsglödgningsprocessen, eliminera nätverks-, band- och kedjekarbider och förbättra enhetligheten i sfäroidiserad struktur.
3) After mechanical processing or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 grader) före uppvärmning och släckning.
4) För formar med komplexa former bör asbest användas för att plugga gängade hål, linda in farliga sektioner och tunna väggar och använda graderad härdning eller isotermisk härdning.
5) Glödgning eller högtemperaturhärdning krävs vid reparation eller renovering av formen.
6) Formen bör förvärmas under släckningsvärmning, förkylas under kylning och ett lämpligt släckningsmedium bör väljas.
7) Släckningsvärmetemperaturen och -tiden bör kontrolleras strikt för att förhindra överhettning och överbränning av formen.
8) Formen bör härdas i tid efter härdning, och isoleringstiden bör vara tillräcklig. Höglegerade komplexa formar bör härdas 2-3 gånger.
9) Välj rätt slipprocess och lämplig slipskiva.
10) Förbättra form-EDM-processen och utför avspänningshärdning.