För närvarande är den vanliga plåtpressningsmetoden för body-in-white falsning. Fällning har vanligtvis två former av implementering: fällning och fällning. Fällning avser traditionell mögelfållning. Använd en press eller några cylindrar för att driva pressblocket för att komprimera falsen och linda en annan del för att uppnå syftet med monteringen. Fållan (vanligtvis driven av en robotarm) används för att vika falsen och linda en annan del för att uppnå montering.
Båda metoderna kan säkerställa att ytan på komponenten efter fållan är slät och platt, och det finns inga ytdefekter som krossning, konvex och konkav, och formytan och den totala storleken längs omkretsen är exakta och stabila.
I) Digitala parametrar för falsning
1. Flänshöjd
Falslängden har ett visst samband med falshöjden på den yttre panelen. Generellt sett avgör definitionen av falshöjden direkt genomförbarheten och utseendekvaliteten för falsen. Enligt det empiriska värdet, när panelerna med fyra dörrar och två lock pressas ihop, om presssektionen är en platt rak kant, de numeriska parametrarna för falsen.
Förutom det allmänna räta linjesegmentet finns det några speciella delar vars falslängd skiljer sig något från det allmänna värdet. Till exempel, vid hörnen av falsningen av dörrar och lock, för att undvika rynkor efter falsning, öppnas vanligtvis skåror på den yttre panelen.
På andra ställen, såsom dräneringshål (vanligtvis finns det tre i ytterdörren och 2 till 3 i bakdörren), skiljer sig också falslängden från den för allmänna delar, och falslängden här ändras med mindre än 30 % av den normala falslängden.
2. Möjlighet att montera inre och yttre panel
Innan fyradörrars- och tvåtäckningspanelerna pressas ihop måste inner- och ytterpanelerna monteras, det vill säga att innerpanelen placeras i ytterpanelen, men på grund av formen eller andra behov, ytterpanelen har en stor vinkel i formen, och det är svårt eller omöjligt att montera de inre och yttre panelerna vid denna tidpunkt.
Yttre panel vinkel och inre och yttre paneler.
II) Falsfel
Stämplingsformens dörrkåpa fållningsprocessen är den sista processen för monteringen av fyradörrars- och tvålocksproduktmonteringen. Dess fållningskvalitet påverkar direkt produktens övergripande utseende och tätningsprestanda. Efter montering är det nödvändigt att upprätthålla en enhetlig monteringsspalt med de omgivande delarna för att uppnå bra utseende och utbytbarhet.
Enligt de tekniska kraven för kroppsmonteringen måste produktens yttre yta vara slät efter fållning, utan defekter som fördjupningar, fördjupningar, vågor och tydliga rynkor. De inre och yttre panelerna måste vara plana och passa ihop, och arbetsstyckets totala storlek måste vara exakt och stabil.
Kvaliteten på falsningen inkluderar två aspekter: dimensionell noggrannhet och ytkvalitet, vilket direkt påverkar tätningen och utseendet på kroppsenheten.
1. Storlek
Stämplingsformfållning är en komplex plåtformningsprocess. I verklig industriell produktion är fördjupningen som bildas vid falsningen av dörrkåpan den främsta orsaken till det ojämna spelet mellan dörrskyddsprodukten och dess omgivande delar.
Gap intryckning (roll-in) hänvisar till att ändläget för falsen är innanför det idealiska läget. Det orsakas av förändringen i storleken på ytterskiktsplattan på grund av falskantens rörelse under falsprocessen. Det inträffar vanligtvis i den slutliga fållan.
Med utvecklingen av bilindustrin måste gapet för hela fordonsenheten minskas. Jämfört med att eliminera krypning är det därför viktigare att förutsäga, kompensera och kontrollera krypning.
På grund av den komplexa formen på de fållade delarna ger fållan olika inrullningsvärden i olika områden. Vid den raka kanten av planet är inrullningsvärdet i princip detsamma, medan vid hörnen och där krökningen ändras kraftigt ändras inrullningsvärdet kraftigt.
Inrullningsvärdet bestämmer direkt panelens monteringsgap och påverkar utseendet på hela fordonet. Beroende på de olika falsningsprocesserna varierar även inrullningsvärdet. Inrullningsvärdet för falsningen är vanligtvis 0,5 mm, och inrullningsvärdet för den rullande falsen är vanligtvis 0.2~0,3 mm.
2. Utseende
Ytkvaliteten på präglingsformen är en annan viktig faktor som påverkar tätnings- och utseendekvaliteten hos kroppsenheten, vilket huvudsakligen återspeglas i tre aspekter: den yttre ytan, det yttre panelhörnet och den inre ytan. Vanliga utseendedefekter inkluderar ojämn fållning, ostadig fållning och deformation av fållning.
Bland dem är den främsta orsaken till ojämn falsning att storleken på stämpeldelens materialkant vid den aktuella delen är utanför tolerans (för lång), den främsta anledningen till ojämn falsning är att ytterplåtens materialkant kl. den relevanta delen är för kort, och huvudorsaken till deformation av falsning är i allmänhet att den alltför långa materialkanten stör falsmatrisen eller formgränsblocket under falsningsprocessen.
Bildörren är den yttre delen av bilkarossen. Efter montering är det nödvändigt att bibehålla ett enhetligt dörrgap och god formskillnad med de omgivande delarna. Dörrfalsning är en relativt speciell processmetod vid tillverkning av bildörrar. Efter fållan krävs att monteringsytan är slät, plan och fri från yttre defekter som krossning, konvexitet och konkav. Det är också nödvändigt att säkerställa att den totala storleken på dörrformens yta och periferin är korrekt och stabil. Därför är också kraven på utrustning och verktyg mycket höga. Samtidigt är kraven på relaterade delar som bildörrens yttre och inre paneler mycket höga, så att högkvalitativa bildörrsenheter kan tillverkas. För att erhålla god karossmonteringsnoggrannhet och utseendekvalitet kräver falsning och pressning av bildörren inte bara bra verktyg, utrustning och högprecisions inre och yttre plåtdelar av bildörren, utan också exakta och avancerade tillverkningsprocesser .