Hur löser jag sprickproblemet i bearbetning av plastskal?
När vi bearbetar plastskal uppstår vissa problem ofta, varav ett spricker. Som vi alla vet är den främsta orsaken till sprickor stressdeformation, och stress är huvudsakligen uppdelat i restspänning, yttre stress och stressdeformation orsakad av den yttre miljön. För att lösa sprickproblemet i plastskalbearbetning måste injektionsmögelfabriken börja med att lösa stress.
1. Sprickor orsakad av restspänning
Restspänning orsakas huvudsakligen av följande tre situationer, nämligen överladdning, demoldning och metallinlägg. För de sprickor som genereras av injektionsmögelfabriken under överladdning kan lösningen huvudsakligen vara i följande aspekter:
Eftersom spruten är liten, om sprickorna huvudsakligen inträffar nära sprue, kan injektionsmögelfabriken överväga att använda flerpunktsfördelningsgrindar, sidor och handtagsgrindar. På förutsättningen att hartset inte sönderdelas eller försämras, kan på lämpligt sätt öka hartets temperatur minska smältviskositeten, förbättra fluiditeten och minska injektionstrycket och därmed minska stressen. I allmänhet är stress lätt att inträffa när formtemperaturen är låg och temperaturen bör ökas på lämpligt sätt. Men när injektionshastigheten är hög, även om formtemperaturen är låg, kan spänningen minskas. Dessutom, om injektionshållningstiden är för lång, kommer stress att genereras, så det är bäst att förkorta den på lämpligt sätt eller byta hålltid. Icke-kristallina hartser, såsom harts, ABS-harts, PMMA-harts och andra kristallina hartser, såsom polyeten, polyoximeten, etc., är benägna att återgå till rester och bör uppmärksamma.
2. Sprickor orsakad av yttre stress
Den yttre spänningen här orsakas främst av orimlig design av injektionsmögelfabriken, särskilt vid skarpa hörn.
3. Sprickor orsakad av den yttre miljön
Kemikalier, nedbrytning av vatten på grund av fuktabsorption och överdriven användning av återvunnet material kommer att försämras fysiska egenskaper och orsaka sprickor.