Hur bedömer man om hjälmformen är bra eller inte?

Apr 14, 2024

Lämna ett meddelande

1. Många hartser och tillsatser med hög korrosionsbeständighet har en korrosiv effekt på formhålighetens yta, vilket kan orsaka metallupplösning och avskalning på formrummets yta, försämra yttillståndet och försämra kvaliteten på plastdelarna . Därför är det bäst att använda korrosionsbeständigt stål eller behandla ytan av formhåligheten med krom eller nickelplätering.
2. Bra slitstyrka. Ytglansen och noggrannheten hos formsprutade delar är direkt relaterade till slitstyrkan hos ytan av formsprutningshålrummet. Speciellt när vissa plaster innehåller glasfiber, oorganiska fyllmedel och vissa pigment flyter de tillsammans med plastsmältan med hög hastighet i flödeskanalen och kaviteten, vilket orsakar betydande friktion på kavitetens yta. Om materialet inte är slitstarkt kommer det snabbt att slitas ut, vilket orsakar skador på plastdelarnas kvalitet.
3. Vid formsprutning bör temperaturen i formhåligheten nå 300 grader eller högre, så det är bäst att välja verktygsstål (värmebehandlat stål) som har genomgått lämplig härdningsbehandling, annars kommer det att orsaka förändringar i materialets mikrostruktur , vilket resulterar i förändringar i sprutformens storlek. Att upprätthålla god dimensionsstabilitet är också viktigt.
4. Formdelar är mestadels gjorda av metallmaterial, och några av dem har komplexa strukturella former. För att förkorta produktionscykeln och förbättra effektiviteten krävs det att formmaterialet är lätt att bearbeta till den form och noggrannhet som ritningarna kräver.
5. Formsprutade delar med bra poleringsprestanda kräver vanligtvis god glans och ytskick, så grovheten på kavitetsytan är mycket liten. Ytbearbetning, såsom polering, slipning etc., måste utföras på kavitetsytan. Därför bör det valda stålet inte innehålla grova föroreningar och porer.
6. För att förbättra hårdheten och slitstyrkan utsätts formsprutningsformar i allmänhet för värmebehandling, men denna behandling bör minimera storleksförändringen. Därför är det bäst att använda förhärdat stål som kan bearbetas.