Thermoset SMC BMC Molding Guidelines

Thermoset SMC BMC Molding Guidelines

Medan termoplastformning har blivit den dominerande formningsprocessen inom plastindustrin, har härdplastformning fortfarande en betydande marknadsandel. Den här guiden till härdplastgjutning hjälper dig att förstå härdplastgjutningsprocessen och hjälper dig att slutföra ditt härdplastgjutningsprojekt.

Vad är härdplastgjutning?

Termohärdande formning är en irreversibel formningsprocess där formbar plast placeras i uppvärmda formar och formas till en slutlig form. Termohärdande lister kan vanligtvis motstå höga vibrationsnivåer, extrema temperaturer och frätande kemikalier. Till skillnad från termoplastisk formning involverar härdplastgjutning användning av speciella material och mycket höga formtemperaturer (upp till 500 grader F).

Termohärdande gjutning: injektion och kompression

Liksom termoplaster kan härdplaster formsprutas eller formpressas. Varje formningsprocess har sin egen applikation som den är bäst lämpad för. Därför, innan du köper en ny form, är det viktigt att noggrant överväga följande variabler: årlig projektvolym, krav på materialegenskaper, detaljdesigngeometri och användningen av in-mould insatser.

Termohärdande formsprutning

Termohärdande formsprutning innebär att material trycks in från en behållare (fenolmaterial) eller hydrauliskt fyllmedel (blockformningsmassa/BMC-material) in i skruven och cylindern. När dessa härdplaster passerar genom skruven och cylindern, bryts härdplastens glasfiberfyllmedel upp och dispergeras ytterligare. I vissa applikationer är detta fördelaktigt eftersom glasfibrerna är mer jämnt fördelade över delen, vilket ger konsekventa delens egenskaper.

Dessutom erbjuder den härdplastformsprutning mycket snabba cykeltider, vilket gör att härdgjutmaskiner kan uppnå högre effekt. Sektorer som bil- och vitvaror är väl lämpade för att använda härdplast formsprutning för att producera högvolym härdade delar. Jämfört med härdplast

Termohärdad formpressning

Under härdplastinsprutning rivs glasfiberfyllmedlet sönder, varvid materialet kan förlora några av sina hållfasthetsegenskaper. Materialstyrka är dock det mest kritiska prestandakravet i vissa applikationer. Vid härdplastpressning strimlas inget glasfiberfyllmedel. Och på grund av manuell eller automatiserad placering kan det hända att glasfibrerna inte är jämnt fördelade. Därför kan du strategiskt placera den så att vissa delar av delen är starkare än andra.

Kontakta nu

Vid härdplast gjutning är bindningslinjen vanligtvis placerad på andra sidan av porten, vilket kan leda till svaga punkter i det området. Emellertid kräver formpressningsprocessen ingen grind och kan matas direkt in i formhåligheten.

Men på grund av den långsammare formningscykeln är den härdplastkompressionsprocessen inte lika lämplig för högvolymprojekt som härdplastformsprutning. Lägre daglig genomströmning jämfört med injektionsprocesser

Formsprutning och formpressning VS

Varför använda härdplast?

Termohärdande material är i allmänhet starkare än termoplaster eftersom de katalysatorer som tillsätts till basföreningen orsakar en kemisk reaktion på molekylär nivå, vilket skapar en hårdare, irreversibel slutlig form. Termohärdar kan inte smältas om och kan endast malas och återvinnas som fyllmedel för olika applikationer. Fördelarna med härdplastgjutning är följande:

Katalysatorer som läggs till basföreningen bildar kemiska bindningar på molekylnivå, vilket gör härdplasten mycket stark
Termosets har goda elektriska och värmeisolerande egenskaper, vilket gör dem idealiska för el-, elektronik- och vitvaruindustrin
Termohärdande formmassa bibehåller sina mekaniska egenskaper vid höga temperaturer (upp till 500 grader F och över), vilket ökar deras hållbarhet och minskar risken för krympning över tiden
Tillverkare kan upprätthålla snävare toleranser genom härdplastgjutningsprocessen än med termoplaster, vilket underlättar monteringen av flera delar. Det minskar också vikten av produktens montering utan att kompromissa med produktens prestanda.
Termohärdande produktkomponenter kommer inte att korrodera eller påverkas fysiskt när de utsätts för starka kemikalier, vätskor eller andra utmanande miljöer.