Varför hjälputrustning används vid formbearbetning
Formsprutning kräver olika processkrav. Förutom den specificerade värden krävs också ett stort antal extrautrustning för att hjälpa till att slutföra varje bearbetningsförfarande. Automatisering, rationalisering och perfektion av extrautrustning bestämmer överlevnadsförmågan hos produkter och företag i viss utsträckning, så extrautrustning spelar en viktig roll i produktionen.
Enligt den funktionella klassificeringen kan den delas in i tre kategorier: matningssystemutrustning, skrotåtervinning och temperaturkontrollsystem. Den spelar också olika funktioner i bearbetningsprocessen. Utfodringssystemet har torkning, temperaturkontroll och återvinning. Temperaturkontroll kan användas för kylning, och återvinning kan minska företagets produktionskostnad. Utfodringssystemet spelar också en oumbärlig roll i torknings-, transport-, doserings- och blandningsstegen. Torkutrustning kan absorbera våta material och förbehandla material före formning etc. Till exempel i vissa bearbetningsprocesser som plexiglas, polykarbonat och polyoximetylen garanteras kvalitet och torrhet.
Uppvärmningsutrustning i formsprutningsbearbetning avser huvudsakligen utrustning som används för extrudering, formsprutning, kalandrering, etc. Till exempel används temperaturuppvärmningsregulatorn för cylinderformen och kalandreringsvalsen ofta i modern tid för att ersätta den komplexa ånguppvärmningen med termisk olja elektrisk uppvärmning. Kylskåp är uppdelat i luftkylt och vattenkylt. Den luftkylda typen har låg värmeväxlingskapacitet, så den används inte i stora mängder, medan den vattenkylda typen har stor värmeväxlingskapacitet och bra värmeväxlingseffekt och används ofta. Vi vet att andelen skrot i formsprutningsbearbetning är cirka 5 % till 20 % av den totala produktionen. Olika krossutrustning används för att återvinna skrot. Till exempel kan granuleringskrossutrustning användas för långa rörprodukter, och utrustning för återvinning av avfallssilke kan vara pelleteringsutrustning.